L'usinage CNC des produits acryliques peut réaliser des structures plus complexes, réduire les fissures dans le matériau acrylique pendantusinage, et répondre aux exigences de haute précision pour les produits.
Méthacrylate de polyméthyle (CH3│—［—CH2—C——］—│COOCH3) possède de bonnes propriétés mécaniques globales, se classant parmi les meilleures parmi les plastiques généraux.Ses résistances à la traction, à la flexion et à la compression sont supérieures à celles de la polyoléfine, et également supérieures à celles du polystyrène, du polychlorure de vinyle, etc., mais sa résistance aux chocs est médiocre.Mais c'est aussi légèrement meilleur que le polystyrène.propriétés physiques.
Le PMMA a une résistance mécanique élevée : la masse moléculaire relative du PMMA est d'environ 2 millions.C'est un polymère à longue chaîne et les chaînes formant la molécule sont très molles.Par conséquent, le PMMA a une résistance relativement élevée et résiste à l’étirement et aux chocs.7 à 18 fois plus élevé que le verre ordinaire. Il existe une sorte de verre organique qui a été chauffé et étiré, dans lequel les segments moléculaires sont disposés de manière très ordonnée, ce qui améliore considérablement la ténacité du matériau.
L'acrylique est couramment utilisé dans l'industrie pour produire et fabriquer des panneaux et des couvercles de tableaux de bord., également pour divers équipements chirurgicaux et médicaux, articles ménagers : sanitaires, artisanat, cosmétiques, supports, aquariums, etc.
Lorsque vous utilisez la CNC pour traiter des produits acryliques, vous devez faire attention aux points suivants :
1. CNCConception de programmation pour l'acryliqueUsinageTraitement
Pour l'acrylique (Polyméthacrylate de méthyle, PMMA), les détails de programmation du produit doivent être conçus en fonction de la forme du produit, tels que la vitesse d'avance de l'outil et la vitesse de rotation pendantusinagetraitement.Selon la forme réelle du produit, le processus et le flux de programmation doivent être optimisés pour réduire le caractère destructeur pendant le traitement.
Lors de l'utilisation de la CNCusinageacrylique, il est très important de régler la vitesse d'avance correcte.Si l'avance est trop rapide, le PMMA peut se briser en raison d'une pression de coupe extrême.Des vitesses d'avance rapides peuvent également faire sortir les pièces du dispositif de serrage ou laisser des imperfections sur la pièce ;des vitesses d'avance lentes peuvent également produire des pièces imprécises avec des surfaces rugueuses et non finies.
2. La sélection des outils dans le traitement de l'acrylique doit être appropriée
Le traitement des feuilles acryliques nécessite l'utilisation d'outils appropriés.Selon la forme de l'outil, les outils couramment utilisés comprennent les fraises en bout, les fraises à nez sphérique, les fraises plates, etc. La fraise plate convient à la coupe et au nettoyage de grandes surfaces, la fraise en bout a la forme d'un angle droit et convient pour le traitement des bords du texte et des graphiques, et la fraise à nez sphérique a la forme d'un arc et convient au traitement de motifs et de courbes très précis.
Le matériau du couteau est également important.Par exemple, l’acier rapide coupe l’acrylique, mais n’offre pas une bonne finition de surface.Les outils diamantés peuvent améliorer la finition de surface mais sont très coûteux.Le carbure est souvent le matériau de choix pour la découpe CNC de l'acrylique.
Pour l'usinage CNC de l'acrylique, il est également recommandé d'utiliser un angle de coupe de 5 degrés et un angle supplémentaire de 2 degrés.
En plus de l'outil de coupe, il faut également faire attention à la profondeur de coupe, à la vitesse, etc. lors du traitement des produits acryliques pour garantir que la structure de la matière première acrylique ne soit pas endommagée.L'acrylique est généralement un matériau relativement fragile.Lors de la découpe CNC, l'utilisation d'outils appropriés ainsi que d'une profondeur et d'une vitesse de coupe appropriées peuvent éviter de traiter les chutes causées par la fissuration ou le glissement du matériau.Lors de la coupe continue, il est nécessaire de saisir la vitesse de traitement et la profondeur réelles de l'outil et d'essayer de garantir que la structure du matériau n'est pas endommagée, comme la fragmentation, la déconnexion, etc. chaleur et électricité statique pendant le traitement.
3. Utilisez le foret et le biseau appropriés
S'assurerleLa perceuse peut créer efficacement des trous dans l'acrylique en choisissant le bon matériau de forage.Le carbure est un excellent choix pour percer l'acrylique, et de nombreux fabricants utilisent des forets à rainure en O spécialement conçus pour couper et percer l'acrylique.De plus, les forets doivent rester affûtés, Les forets émoussés produiront des bords moins que propres et peuvent facilement entraîner des fissures et des fissures sous contrainte.
Lors de l'usinage CNC de l'acrylique, il est préférable d'utiliser un biseau avec un foret.Afin d'éviter que le foret n'endommage les composants du matériau acrylique, il doit être incliné vers le bas le long d'une pente douce pour éviter tout dommage et garantir une surface lisse.
Dans le même temps, la profondeur et la direction de coupe doivent être surveillées.Le sens de rotation de l'outil CNC : gauche et droite, ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et dans le sens des aiguilles d'une montre, doit être raisonnablement adapté au produit pour garantir la précision de la mise en œuvre du produit et des fonctions de conception.
Heure de publication : 16 janvier 2024